生產不銹鋼洗菜盆廠家詳細介紹拉伸盆生產工藝流程（2）

繼上文有詳細介紹了一下生產不銹鋼洗菜盆廠家對于生產的工藝流程的一些原材料的基礎做法，下面則是開始進入生產制作成品環節了，以下的生產流程更主要是針對于拉伸水槽的生產工藝，而非手工水槽。因為兩者雖然用材一樣，但是一種是機器批量生產，另一種是人工手工制作，成本上手工水槽的會高出很多。

不銹鋼板沖壓模具拉伸油

第一次生產加工

將裁切好的板材放到工作中臺子上。操作臺的左右板都是有孔，模貝坐落于工作中觀眾席板的孔。按住四柱液壓機電源開關時，液壓機操作臺的上板降低進而使全部操作臺降低。

在降低全過程中，模貝的水準部位維持不會改變，因而將板材往上推以進行板材的拉伸。第一次生產加工的深層務必為總設計方案深層的80%或更多。

第一次清除

先取出預成形的不銹鋼洗菜盆并清除被擠壓成型油環境污染的操作臺。將第一個預成形的廚房水槽送至清除處除掉鍍層，剩下的沖壓模具拉伸油將被洗掉以提前準備退火全過程。

退火緣故

選用中國優秀的拉絲工藝，當水槽的深層低于160 mm，一次拉伸就可以做到理想化的深度，也就不必在進行第二次拉伸了。

當水槽的深層做到180mm-250Mm時，一次拉伸大概率會使不銹鋼鋼板裂開，但為了更好地達到深層規定，這時必須開展退火和二次拉伸。

退火生產流水線

退火能夠修復高地應力不銹鋼鋼板的特異性。退火生產流水線是一條約長20米的高溫線，溫度控制約為1150℃。一端是通道，另一邊是出入口，水槽由輸送帶或空中纜車沿一個方位運送，大概可另外退火30個廚房水槽。退火的作用有去磁的效果，這也降低或清除了因為拉伸造成的不銹鋼板帶磁。

退火爐

很多的生產不銹鋼洗菜盆廠家自身是沒有退火生產流水線，只能將退火全過程業務外包給第三方的退火加工廠。

二次生產加工

退火后，把水槽放到四柱液壓機中再度生產加工成形。二次生產加工必須水槽壓到設計方案的深度。

邊沿激光切割

取下二次生產加工的水槽后，水槽的邊沿還是不規整的，因此必須再次整修制成品。但在剪修時務必保存廚房水盆上板筋板的安裝部位。

沖孔機

用高速沖床和獨特的模貝搞出排水管道孔和出水孔。依據板材和高速沖床的具體情況，很有可能必須對每一個一部分的毛邊開展解決。

電焊焊接水槽

如果是制做雙水槽，那么開洞后可能還會與水槽的邊緣進行電焊焊接。輪焊一般根據數控設備電焊焊接進行，但還可以由職工手工制作電焊焊接。如果是連接電焊焊接水槽，則必須在水槽的兩邊開展連接電焊焊接。但是現在連接電焊焊接水槽在大家的商品系列產品中非常少見，其顯著的特性是2個盆正中間有一條焊接線。

槽底拋光

清洗（刷），噴砂處理（電解法），拋光（鏡面玻璃）和壓紋。依據水槽和機器設備中間的差別將碾磨分成三或四個一部分。最先拋光水槽的底端。然后才會進行水槽壁拋光

有時候生產不銹鋼洗菜盆廠家的自動化技術水平更高，就會選用此全過程以降低對職工拋光專業技能的要求。

沖壓模具商標logo

不銹鋼板水槽商標logo的印刷關鍵包含下列二種方式 ：激光器型和鋼絲網型。將儲水箱徹底送入固定不動部位，以保證商標logo部位的一致性。但是為了能夠加快生產，更多的是采用激光打標的形式來加工生產，將含有商標logo的半透膜堅固的置放在標識的特定部位，并應用便攜式激光發射器零距離直射它。激光器越過半透膜的透光性一部分，并在不銹鋼板表層點燃。

噴漆解決

噴漆的目地有三點：1.使輕巧的水槽體重增加； 2.遮住因退火等緣故導致的燒痕； 3.避免在餐廳廚房自然環境中發生冷疑狀況。4.降低水龍頭開水沖到盆底而產生的噪音。

清理包裝

清理工作中的內容包含消除沖壓模具拉伸油殘余物，消除污漬和噴漆殘余，消除沙輪片和不銹鋼板碎渣，消除指紋識別和別的塵土。依據每一個生產不銹鋼洗菜盆廠家的訂單信息決定，廚房水槽能夠包裝在支撐架中，箱子中，乃至能夠零售包裝。

三和生產不銹鋼洗菜盆廠家從業26年的行業經驗，專業生產不銹鋼水盆、實驗室水槽、商業水槽、醫用水槽，廚房掛件等廚衛產品。擁有自己的核心技術團隊，產品自主研發、生產、銷售于一體。擁有證書cUPC認證證書和NSF食品級的廚房水槽制造生產型企業，是水槽行業領域標桿。服務海內外客戶達1000+，業務遍布全球30多個國家和地區。